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螺旋焊管的FBE涂层介绍

  螺旋焊管的FBE涂层一般指单层熔融环氧涂层。单层FBE涂料采用特殊的熔融环氧粉末涂料作为成膜物质。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固体环氧树脂、固化剂和各种添加剂通过混合粉碎而成。

  FBE涂层螺旋焊管

  涂装前,对螺旋钢管进行中频喷丸预热,然后用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热后的钢管表面,使其与钢管表面熔融粘结,固化形成涂层。

  螺旋焊管的FBE涂层一般为一次性膜结构,膜厚300~500微米..钢管用螺旋FBE涂层具有与钢材附着力强、膜层完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨等优点,但其耐机械损伤和耐湿热性能较差。FBE涂层可用于工作温度为-30~100℃的钢质埋地螺旋钢管或水下管道设施的外防腐。

  造成螺旋焊管焊缝气孔的因素有:焊剂中的污垢、水分、氧化皮和铁屑、焊接成分和覆盖厚度、钢板外观质量、钢板侧板处理、螺旋钢管的焊接工艺和成型工艺等。螺旋钢管的相关预防方法有:焊剂成分。当焊接中含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性高、不溶于液态金属的HF,进而可以避免氢孔的形成。

  螺旋焊管累积厚度一般为25-45mm,粒度大、密度小的焊剂累积厚度为大值,否则为小值;大电流、低焊接速度的叠加厚度应取大值,反之应取小值。此外,在夏季或空气湿度较高时,回收的焊剂应在使用前干燥。

  钢板边缘处理。应在钢板边缘安装除锈和去毛刺设备,以减少出现气孔的可能性。根除设备的方向安装在磨边机和圆盘剪的后面。设备结构为一侧上下两个间隙可调的自动钢丝轮,上下压紧板材边缘。钢板的表面处理。为避免落鳞等杂物从开卷校平进入成型过程,应设置清板设备。

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