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螺旋焊管的生产工艺

  螺旋焊管的生产工艺:

 ?。?)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严格的理化检验。

 ?。?)带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。

 ?。?)成型前,带钢通过矫平、剪边、刨边,表面清理运输和予弯边处理。

 ?。?)选用电接点压力表控制运输机两头压下油缸的压力,保证了带钢的稳定运输。

 ?。?)选用外控或内控辊式成型。

 ?。?)选用焊缝空隙控制装置来保证焊缝空隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严格的控制。

 ?。?)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而取得安稳的焊接质量。

 ?。?)焊完的焊缝均通过在线接连超声波自动伤仪查看,保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,自动报警并喷涂符号,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺点。

 ?。?)选用空气等离子切割机将钢管切成单根。

 ?。?0)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检准则,查看焊缝的力学性能,化学成份,溶合情况,钢管表面质量以及通过无损探伤检验,保证制管工艺合格后,才能正式投入生产。

 ?。?1)焊缝上有接连声波探伤符号的部位,通过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,通过修补后,再次通过无损检验,直到确认缺点已经消除。

 ?。?2)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部通过X射线电视或拍片查看。

 ?。?3)每根钢管通过静水压实验,压力选用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。实验参数自动打印记载。

 ?。?4)管端机械加工,使端面笔直度,坡口角和钝边得到准确控制。



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